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淺析球泡燈灌膠工藝流程

2023-06-14 關(guān)注度:

球泡燈灌膠主要用于灌封LED球泡燈及末端的電源線(xiàn)路板,對線(xiàn)路板起到防水、抗震、提高元器件的絕緣性能。工作時(shí)產(chǎn)生的熱量迅速傳遞到燈體的鋁殼上,避免因散熱不及時(shí)而對電路板上的元器件造成熱損。

球泡燈灌膠機常用的膠主要是1:1硅膠,固化后有彈性。那么球泡燈灌膠機的工藝流程和特點(diǎn)是什么呢?下面由大恒小編帶大家一起來(lái)了解一下吧。
 
1. 灌膠前,球泡燈灌膠機應先攪拌桶內的膠液,然后倒入灌膠機的桶內,因為硅膠容易沉淀,如果不攪拌,沉淀物會(huì )在下面,膠的配方可能會(huì )發(fā)生變化,膠固化后其導熱性或其他性能可能不符合標準。灌完膠后,為防止膠再沉淀,應開(kāi)啟灌膠機桶的攪拌功能。
 
2.導入膠水后,要使所生產(chǎn)的膠水無(wú)氣泡。脫泡主要是通過(guò)真空泵將膠水抽真空,除去膠水中的氣泡,一般氣壓值抽至負0.1。
 
3. 可以制作一批夾具,將球泡燈的底座放入夾具中。一是便于定位,另外可以實(shí)現快速批量灌膠。灌膠后,將整個(gè)產(chǎn)品與夾具一起帶走,然后放置另一板夾具。
 
4. 灌膠后,需要清洗機頭,防止膠在攪拌管內凝固堵塞。清洗液可以用板水清洗,可以洗得比較干凈。
 
球泡燈灌膠機所用的膠大部分是1:1硅膠。1:1的硅膠無(wú)論是靜態(tài)混合還是動(dòng)態(tài)混合,都能混合均勻,固化效果相同。但是,靜態(tài)混合密封圈的磨損相對較慢,消耗品更耐用。動(dòng)態(tài)混混速度快,密封圈磨損更快。從節約成本的角度看,采用靜態(tài)混合會(huì )更劃算。
 
球泡燈灌膠機工藝流程大致為調膠、灌膠前抽真空、夾具定位到最后的生產(chǎn),全程實(shí)現自動(dòng)化程度操作,可極大地提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。如需了解更多類(lèi)型灌膠設備,可來(lái)電咨詢(xún)我們。
 
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